挥发性有机物(焦化化产vocs)是臭氧和PM2.5的重要总体物，是现阶段大气污染的主要来源，如果出现大量二次污染物，将对环境和人类健康造成重大危害。

焦化厂在焦炭生产及火山回收过程中产生大量挥发性物质，污染周围环境和人类健康。因此，近年来国家逐渐加强对工业园排放的焦化化产vocs。下面主要分析一下超华工厂化阶段的焦化化产vocs治理技术。

焦化厂的火山回收系统主要负责焦化气体的净化处理，包括滚筒冷却工艺、脱硫工艺、硫铵工艺、粗 苯工艺和油类。主要污染物有NH3、H2S、HCN、CO2、焦油、苯、灰尘等。

焦化化产vocs的治理技术

焦化化产vocs的治理有吸附、吸收、冷凝、焚烧、生物处理、引进负压气体系统等多种方法，国内大多数焦化企业都采用了上述组合中的一种或多种技术方式。

焦化化产vocs几种工艺组合方法

多级洗涤活性炭吸附焦炉背风燃烧

滚筒、脱硫、硫铵工艺废气集中后，进入主处理系统，首先进入游说塔，使用贫洗油清洗废气，主要去除废气中的焦油、苯、萘等有机物，向游说塔排放饱和清洗液作为机械化净化桶。废气从尤塞塔出来后进入山塞塔，在山塞塔内，废气中的NH3对吸收液中的H2SO4做出反应，山塞塔内的吸收液被排出黄毛液罐。废气经过天然气管道进入碱洗塔，碱洗塔内使用NaOH溶液吸收废气中的H2S、HCN，碱洗塔内的吸收液排出机械化净化桶。气体进入吸入解吸塔后，塔内利用柱状颗粒活性炭过滤废气，吸附去除剩余的VOCs。吸附塔是吸附和解吸一体的设备，活性炭饱和后，利用饱和蒸汽直接解吸再生活性炭，从而节约和重复利用资源，大大降低运营成本。脱附的混合蒸汽通过冷凝后进入机械化净化罐。活性炭吸附的废气在风机上施加压力，送到火炉排风中加热燃烧，在引进火炉排风板系统中完成消耗。

氮气密封被引入负压系统。

粗 苯工艺、油库地区轻苯中间罐、苯罐等苯附加值高，挥发性大，使用氮气密封装置密封，保持罐内的微压，可以有效减少高附加值化产品的挥发。如果水箱内的压力高于设定值，系统会自动打开卸压阀，用负压将气体流入气体负压系统，回收苯等挥发性气体。

随着产业经济的发展，国家将对VOCs排放采取更加严格的管制措施，使用多种技术组合是VOCs治理技术的必然发展趋势。不同的治理技术有各自的优缺点，为了效率低、无污染的治理，必须合理选择或结合适合企业自身实际情况的技术。