喷漆废气来自喷漆车间产生的有机废气，甲苯和二甲苯等废气是主要的有机成分。如果有机废气未经处理直接排放到大气中，不仅会影响员工的健康，还会污染周围环境。因此，油漆车间的废气须经过废气处理设备净化，才能达到排放标准。

喷漆室内的VOCs有机废气主要来源于自动喷漆线和喷漆过程中产生的大量漆雾，其中含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物和氮氧化物等废气，并通过一定的温度扩散污染车间及周围环境，因此，须对有机废气进行处理。那么，对于喷漆进行有机废气处理设备，什么样的废气处理设备是比较的选择呢？

众所周知，VOCs有机废气处理设备不计其数，但常用的有三种：活性炭+催化燃烧设备、沸石转轮+催化燃烧设备和蓄热燃烧设备（RTO）；建议使用活性炭+催化燃烧设备。VOCs有机废气经粗滤进入活性炭吸附箱，与蜂窝活性炭充分接触。活性炭对VOCs有机废气进行强吸附净化，处理后的废气可达标排放。活性炭吸附在运行一段时间后达到吸附饱和；此时，整套催化再生系统可通过催化再生系统自动控制二氧化碳的燃烧和解吸。

油漆废气处理设备安全操作规程：

1、首先在碱液喷洒水箱中配制2％的氢氧化钠溶液，即打开喷洒药箱的进水阀，有一个浮球自动控制药箱水位在30cm左右，打开后喷洒泵，向药箱中加入5kg氢氧化钠。

2、检查风扇和其他设备后，打开地板风扇和喷洒室的排气系统。

3、喷涂室内喷涂作业完成后，依次关闭喷涂室内的通风系统、喷涂泵和风扇。

4、每天用pH试纸对碱液喷淋吸收塔中的碱液进行一次检测。碱液的pH值控制在8~10。如果pH值小于8，应及时向喷雾药盒中加入1~2kg氢氧化钠。

5、每天清洗喷雾药盒中的浮渣。根据实际生产情况，一般每周清洗一次喷淋吸收塔。清洗方法：打开喷淋吸收塔清洗口盖板，用高压水枪清洗吸收塔内的油漆浮渣，将清洗水排至污水处理站处理。

6、在两班制正常生产情况下，每周更换一次碳过滤器箱内的活性炭。更换后的活性炭属于危险废物，袋装、登记后交有资质的单位处理。

7、记录：操作者应认真做好日常操作和维护记录。

油漆废气中的漆雾颗粒小，粘性大，容易粘附在材料表面。在处理有机废气之前，须清除漆雾。传统的漆雾去除方法一般采用水洗喷漆室，净化效率低，不能满足预处理的要求。实验和工程实践表明，废气处理设备的雾化洗涤-c细滤工艺是一种有效的Z型细滤工艺，其效率可达90%以上。